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在已解析模式下加载零部件时,通过有选择地使用轻量化的技术自动优化已解析模式。
利用更快地保存大型装配体的功能,提高工作效率。
通过将装配体零部件导出为单独的 STEP 文件,加快下游流程。
优点
通过更智能的自动化装配体管理,提高大型装配体的处理速度。
通过自动将丢失的配合参考替换为替代配合参考(包括面、边线、平面、轴和点),确保设计完整性。
利用新的终止条件(包括“成形到下一面”、“成形到顶点”等),加快装配体特征的的创建。
利用压缩不需要的磁力配合和连接点的功能,在设计装配体时节省更多时间。
优点
利用简化的装配体工作流程,加快装配体设计。
通过利用基体法兰或放样折弯特征应用对称厚度,更轻松地均衡折弯半径值。
在注解和切割清单中包括钣金规格值。
超过钣金边界框大小限制时,接收自动传感器警报。
优点
加快钣金设计,同时改善与制造部门的交流。
将类似的边角分组并应用修剪,然后使用新的阵列特征自动应用连接板。
选择一组大小和类型相同的焊件构件,并针对特定配置更改其大小。
从 FeatureManager® 设计树或边角管理PropertyManager 缩放到所选边角。
优点
利用简化的用户体验,轻松地构建和修改较为复杂的结构。